PE 파이프 압출 라인 공정 흐름

PE파이프 압출라인PE 파이프 생산에 일반적으로 사용되는 공정입니다. 다음은 일반사항이다PE 파이프 압출 라인프로세스 흐름:

원료 준비: 먼저 폴리에틸렌(PE) 입자를 원료로 준비해야 합니다. 이러한 입자는 일반적으로 품질과 건조도가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 선별, 건조 등을 거칩니다.

원료 공급: 처리된 PE 입자는 공급 시스템을 통해 압출기로 공급됩니다.

압출기 가열 및 용융: 압출기는 PE 펠릿을 가열하고 녹여 용융 상태의 PE 플라스틱을 형성합니다.

다이 압출: 용융된 PE 플라스틱은 다이를 통과하여 다이의 다이를 통해 해당 사양의 관형 제품을 형성합니다. 다이의 설계에 따라 PE 파이프의 외경과 벽 두께가 결정됩니다.

냉각 및 응고: 압출된 PE 파이프는 다이 출구 후 냉각 장치를 통과하며 냉각을 통해 빠르게 냉각되고 응고됩니다.

절단 및 크기 제어: 경화된 PE 파이프는 절단기로 필요한 길이로 절단됩니다. 동시에 PE 파이프의 외경, 벽 두께 및 기타 치수가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 크기 제어도 수행됩니다.

검사 및 품질 관리: 해당 검사 장치가 생산 라인에 설치되어 PE 파이프의 외관, 크기, 물리적 특성 등을 검사하고 품질 관리를 수행하여 제품 품질이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

포장 및 보관: 테스트를 통과한 PE 파이프는 포장됩니다. 일반적인 포장 방법에는 와인딩 포장과 선형 포장이 포함되며, 그런 다음 표시하고 번호를 매깁니다. 마지막으로 PE 파이프는 저장되거나 목적지로 운송됩니다.

주목해야 할 점은PE 파이프 압출 라인사양과 요구 사항이 다르면 약간의 차이가 있을 수 있으며 실제 상황과 생산 라인 장비 구성을 기반으로 특정 프로세스 흐름을 결정해야 합니다.