플라스틱 압출기 성형 원리

플라스틱 압출기의 압출 방식은 일반적으로 약 200도 정도의 고온에서 플라스틱을 녹이고, 녹은 플라스틱이 금형을 통과하여 원하는 모양을 만드는 것을 말합니다. 압출 성형은 플라스틱 특성에 대한 깊은 이해와 금형 설계에 대한 풍부한 경험이 필요합니다. 높은 기술 요구 사항을 가진 성형 방법입니다.
압출 성형은 "압출"이라고도 하는 압출기에서 가열 및 가압하여 유동 상태에서 다이를 통해 재료를 연속적으로 성형하는 방법입니다. 다른 성형 방법에 비해 고효율 및 낮은 단가의 장점이 있습니다.
압출법은 주로 열가소성 수지의 성형에 사용되며 일부 열경화성 플라스틱에도 사용할 수 있습니다. 압출 제품은 튜브, 막대, 와이어, 플레이트, 필름, 와이어 및 케이블 코팅 등과 같은 연속 프로파일입니다. 또한 플라스틱의 혼합, 가소화, 과립화, 착색 및 혼합에도 사용할 수 있습니다.

압출된 제품을 "프로파일"이라고 부를 수 있으며, 단면 형상이 대부분 불규칙하기 때문에 "프로파일"이라고도 합니다.

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