PE 파이프 압출 라인의 일반적인 문제 및 솔루션(1)

의 과정에서PE 파이프 압출 라인, 작업자는 공정 및 기계 작동에 익숙하지 않기 때문에 플라스틱 파이프의 외부 표면이 거칠고 내부가 지터 링이며 벽 두께가 고르지 않고 진원도가 불충분한 경우가 많습니다. 따라서 제품 품질을 향상시킬 수 있는 플라스틱 파이프 생산 라인의 고장을 제거하기 위해 적시에 공정을 조정할 필요가 있습니다.

1. 플라스틱 파이프 생산 라인 고장 : 플라스틱 파이프의 외부 표면이 거칠다
공정 온도를 조정하십시오. 냉각수 온도를 낮추십시오,를 위한 제일 냉각수 온도PE 파이프20-25 °C입니다. 수로가 막히거나 수압이 충분하지 않은지 확인하십시오. 배럴 및 헤드와 같은 가열 링이 손상되었는지 확인하십시오. 사이징 슬리브 흐름의 물 유입구를 조정하십시오. 원료의 성능 및 배치 번호를 확인하십시오. 금형의 코어 온도를 확인하십시오. 금형 부분의 온도보다 높으면 코어의 온도를 낮추십시오. 금형의 골재를 청소하십시오.

2. 플라스틱 파이프 생산 라인의 고장: 플라스틱 파이프의 외부 표면에 홈 표시가 나타납니다.
사이징 슬리브의 수압을 조정하고 물 출력이 균형을 이루어야 합니다. 파이프를 균일하게 냉각시키기 위해 진공 사이징 상자의 노즐 각도를 조정하십시오. 다이, 사이징 슬리브, 절단기 및 기타 하드웨어에 잡화, 버 등이 있는지 확인하십시오.

3. 플라스틱 파이프 생산 라인 불량: 내면에 홈 자국이 나타남
내부 파이프에 물이 있는지 확인하십시오. 물이 들어가면 몰드에서 막 나온 튜브 블랭크를 꼬집어 내부 캐비티를 밀봉합니다. 금형의 내부 온도를 낮추십시오. 금형을 청소하고 연마하십시오.

4. 플라스틱 파이프 생산 라인 고장: 파이프 내부에 지터 링이 나타납니다.
사이징 슬리브의 물 배출구를 조정하여 물 배출구를 균일하게 만듭니다. 후면 챔버의 진공도가 전면 챔버의 진공도보다 약간 높도록 두 번째 챔버의 진공도를 조정합니다. 진공 개스킷이 너무 조여졌는지 확인하십시오. 트랙터에 지터가 있는지 확인하십시오. 재료가 균일한지 여부